DEFINICIJA:
Navojna maticaje matica, pritrdilni del, ki je privit skupaj s sornikom ali vijakom.To je komponenta, ki jo je treba uporabljati v vseh proizvodnih strojih, odvisno od materiala, ogljikovega jekla, nerjavečega jekla, neželeznih kovin itd.
Tip:
matica je del, ki tesno povezuje mehansko opremo z navoji na notranji strani, maticami in vijaki iste specifikacije, na primer matico M4-P0.7 je mogoče povezati samo z vijakom serije M4-P0.7 ;n izdelkov je enakih, na primer, matica 1/4 -20 se lahko ujema le z vijakom 1/4 -20.
Princip proti zrahljanju:
Protimatica DISC-LOCK je sestavljena iz dveh delov, vsak s prepletenim odmikačem.Zaradi notranje klinaste zasnove je kot naklona večji od kota matice vijaka, zato je kombinacija tesno zaprta, da tvori celoto, ko pride do vibracij, se izbokline protimatice DISC-LOCK premikajo med seboj, da povzročijo dviganje napetost, s čimer dosežemo popoln učinek zaklepanja.
Protimatico:
Namen: zaklepanje navojnih spojev ali drugih cevnih nastavkov.
Načelo delovanja matice je uporaba trenja med matico invijakza samozaklepanje.Toda zanesljivost tega samozaklepanja se zmanjša pri dinamični obremenitvi.V nekaterih pomembnih primerih bomo sprejeli nekaj ukrepov proti zrahljanju, da zagotovimo zanesljivost ključavnice matice.Zaporna matica je eden od ukrepov za preprečevanje ohlapnosti.
Obstajajo tudi tri vrste protimatic:
Prvi je uporaba dveh enakih matic za privijanje istega vijaka in dodajanje zateznega momenta med dvema maticama, da bo povezava vijakov zanesljiva.
Druga je posebna matica proti zrahljanju, ki je potrebna in se lahko uporablja s tesnilom proti zrahljanju.Posebna varovalna matica ni šestroba matica, temveč srednje okrogla matica, ki ima po obodu matice tri, štiri, šest ali osem zarez.Te zareze so izhodiščna točka orodja za zategovanje, prav tako pa je kartica kartice proti zrahljanju tesnila v usta.
Tretji je izvrtanje navojne luknje od zunanje površine matice do notranje površine matice, ki se uporablja za privijanje vijaka z ugrezno glavo majhnega premera.Kakovostnejša protimatica, ki se prodaja na trgu, ima bakrene bloke na notranji okrogli strani matice, ki je skladen z navojem protimatice in se uporablja za preprečevanje poškodb, ki jih povzroči neposredni stik med radialnim vijakom in zaklenjenim navojem .Zaklepna matica se postopoma uporablja za zaklepanje konca gredi vrtečih se gibljivih delov, kot je protizrahljanost ležaja na pritrdilnem koncu krogličnega vijaka.
Druga metoda je bolj zanesljiva od prve, vendar je struktura relativno zapletena.V primerjavi s prvima dvema ima tretji zvon prednosti boljšega učinka proti zrahljanju, enostavnejše in lepše strukture ter manjše osne velikosti.
Zložljiva vložna matica:
Uporaba različnih reliefnih žic za proizvodnjo bakrenih matic.Vdelane narebričene bakrene matice, s katerimi smo vsak dan v stiku, so obdelane z natančno avtomatsko stružnico.Referenčni standard vgrajene narebričene bakrene matice izvira iz GB/T809.
Glavni način delovanja vgrajene narebričene bakrene matice je brizganje.Po segrevanju se lahko vgradi v plastični del ali neposredno vbrizga v kalup.Če se kalup uporablja za brizganje, je tališče PA/NYLOY/PET nad 200 °C, temperatura vdelane matice hitro naraste, potem ko je vroče stopljena v plastični del.Po brizganju se plastično telo hitro ohladi ter kristalizira in strdi.Če je temperatura vgrajene matice še vedno visoka, je možno polivati, dokler bakrena matica ne pride v stik s plastičnim delom in začne popuščati ali pokati.Tako se pri brizganju vgrajene matice namesto matice iz ogljikovega jekla uporablja bakrena matica.
Obstajata dva načina za oblikovanje zunanjega vzorca vdelane bakrene matice, eden je uporaba bakrene surovine za risanje vzorca in nato izdelavo na zgornji opremi, drugi je uporaba okroglega bakrenega materiala neposredno v proizvodnem procesu. med vtiskovanjem robov lahko taka obdelava proizvede številne narebričene bakrene matice nestandardne velikosti, obliko vtisnjenja vdelanih bakrenih matic lahko izbere uporabnik, kot so mreža, vtiskovanje osmice, vtiskovanje ribje kosti in drugi vzorci valjanja.
Čas objave: 22. marec 2023