DEFINICIJA:
Maticaje matica, pritrdilni del, ki se privije skupaj z vijakom ali sornikom. Je sestavni del, ki se mora uporabljati v vseh proizvodnih strojih, odvisno od materiala, ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, barvne kovine itd.
Vrsta:
Matica je del, ki tesno povezuje mehansko opremo s pomočjo notranjega navoja, matice in vijaki z enako specifikacijo, na primer matico M4-P0.7 je mogoče povezati samo z vijakom serije M4-P0.7; izdelki so enaki, na primer matico 1/4-20 je mogoče povezati samo z vijakom 1/4-20.
Načelo preprečevanja rahljanja:
Zaporna matica DISC-LOCK je sestavljena iz dveh delov, vsak s prepletenim odmičnim elementom. Zaradi notranje klinaste zasnove je kot naklona večji od kota matice vijaka, zato je kombinacija tesno zaprta in tvori celoto. Ko pride do vibracij, se izbokline zaporne matice DISC-LOCK premikajo druga z drugo in ustvarjajo dvižno napetost, s čimer se doseže popoln učinek zaklepanja.
Zaporna matica:
Namen: zaklepanje navojnih spojev ali drugih cevnih fitingov.
Načelo delovanja matice je uporaba trenja med matico invijakza samozaklepanje. Vendar se zanesljivost tega samozaklepanja zmanjša pod dinamično obremenitvijo. V nekaterih pomembnih primerih bomo sprejeli ukrepe proti zrahljatim, da zagotovimo zanesljivost zaklepanja matice. Zaporna matica je eden od ukrepov za preprečevanje zrahljanja.
Obstajajo tudi tri vrste zapornih matic:
Prvi je, da na isti vijak privijete dve enaki matici in med maticama dodate pritezni moment, da zagotovite zanesljivo povezavo vijakov.
Druga je posebna matica proti zrahljanju, ki jo je treba uporabiti s tesnilom proti zrahljanju. Posebna matica proti zrahljanju ni šesterokotna matica, temveč srednje okrogla matica, ki ima na obodu tri, štiri, šest ali osem zarez. Te zareze so izhodišče orodja za zategovanje in so hkrati tudi tesnilo proti zrahljanju, ki ga vstavite v usta.
Tretji način je izvrtanje navojne luknje od zunanje do notranje površine matice, v katero se privije vijak z ugreznjeno glavo majhnega premera. Bolj kakovostna zaporna matica, ki se prodaja na trgu, ima na notranji okrogli površini bakrene bloke, ki so skladni z navojem zaporne matice in se uporabljajo za preprečevanje poškodb zaradi neposrednega stika med radialnim vijakom in zapornim navojem. Zaporna matica se postopoma uporablja za zaklepanje konca gredi vrtečih se gibljivih delov, kot je na primer preprečevanje zrahljanosti ležaja na pritrdilnem koncu krogličnega vijaka.
Druga metoda je zanesljivejša od prve, vendar je struktura relativno zapletena. V primerjavi s prvima dvema ima tretja zvon prednosti boljšega učinka proti rahljanju, enostavnejše in lepše strukture ter manjše osne velikosti.
Zložljiva vstavna matica:
Z uporabo različnih vrst reliefne žice za proizvodnjo bakrenih matic. Vgrajene narebričene bakrene matice, s katerimi se dnevno stikamo, so vse obdelane s preciznim avtomatskim stružnim strojem. Referenčni standard za vgrajene narebričene bakrene matice izhaja iz GB/T809.
Glavni način delovanja vgrajene narebričene bakrene matice je brizganje. Po segrevanju se lahko vgradi v plastični del ali neposredno vbrizga v kalup. Če se kalup uporablja za brizganje, je tališče PA/NYLOY/PET nad 200 °C, zato se temperatura vgrajene matice po vročem staljenju v plastični del hitro poveča. Po brizganju se plastično telo hitro ohladi, kristalizira in strdi. Če je temperatura vgrajene matice še vedno visoka, jo lahko vlivate, dokler bakrena matica ne pride v stik s plastičnim delom in se začne rahljati ali pokati. Zato se pri brizganju vgrajene matice namesto matice iz ogljikovega jekla uporablja bakrena matica.
Zunanji vzorec vgrajene bakrene matice je mogoče oblikovati na dva načina: prvi je uporaba bakrene surovine za risanje vzorca in nato njegova izdelava na zgornji opremi, drugi pa je uporaba okroglega bakrenega materiala neposredno v proizvodnem procesu med vtiskovanjem robov. Takšna obdelava lahko ustvari številne nestandardne velikosti narebričenih bakrenih matic. Obliko vtiskovanja vgrajenih bakrenih matic lahko izbere uporabnik, na primer mrežast, vtisk osmice, vtisk ribje kosti in drugi valjani vzorci.
Čas objave: 22. marec 2023
