1. Težave pri postopku sestavljanja jedra ventila
V tej študiji je bil po absorpciji načrtovalskih izkušenj drugih avtomatskih montažnih sistemov analiziran obstoječi polavtomatski montažni sistem in mehanski del sistema je bil v celoti zasnovan na podlagi simulacijejedro ventilapostopek sestavljanja. V načrtu načrtovanja sistema si prizadevamo, da bi bila obdelava mehanskih delov priročna, zmanjšali stroške, naredili enostavno in enostavno sestavljanje delov ter omogočili, da ima sistem določeno stopnjo odprtosti in razširljivosti, da bi povečali zanesljivost. in učinkovitost sistema. in postaviti dobre temelje za izboljšanje stroškovne učinkovitosti sistema.
TheventiljedroMontažni sistem je v glavnem razdeljen na tri dele glede na zasnovo mehanske strukture, in sicer: dva sestavna dela v zgornjem levem kotu delovne mize, tri sestavne dele v spodnjem levem kotu in sedem sestavnih delov na desni strani dela delovne mize. . Tehnična težava dvodelnega sklopa je v tem, kako zagotoviti krožno obliko tesnilnega obroča. Med postopkom rezanja bo izpostavljen aksialni sili iztiskanja rezila, zato ga je enostavno deformirati. Drugič, med postopkom sestavljanja, ko je na komponenti orodja za prenos zaznana palica z jedrom, je treba izvesti zaslon in sestavljanje med različnimi komponentami jedra vrat z vibracijami. Zato vsaka komponenta pade na ustrezen položaj, da postane člen sestava. Težava postopka je v. Zgornje težave so glavni razlogi za povečanje stopnje okvarjenega izdelka v sklopu jedra ventila na tej stopnji. Na podlagi tega ta dokument optimizira postopek sestavljanja jedra ventila in dodaja sistem nadzora kakovosti za izboljšanje stopnje kvalifikacije sestavljanja jedra ventila.
2. Shema sestavljanja jedra inteligentnega ventila
Operacijski vmesnik in PLC tvorita del logičnega nadzora, sistem za zaznavanje in PLC pa imata dvosmerni pretok informacij za zbiranje podatkov o stanju montažnega sistema in oddajanje krmilnega signala. Kot izvršilni del je pogonski sistem neposredno krmiljen z izhodnim delom PLC. Razen dovajalnega sistema, ki zahteva ročno pomoč, so drugi procesi v tem sistemu realizirali inteligentno montažo. Dobra interakcija med človekom in računalnikom je dosežena prek zaslona na dotik. Glede na udobje upravljanja v mehanski zasnovi je škatla za namestitev jedra vrat poleg zaslona na dotik. Mehanizem za zaznavanje, komponenta za pihanje jedra vrat, ki se odpira na vrhu, komponenta za zaznavanje višine jedra ventila in mehanizem za zapiranje so razporejeni okoli komponente orodij vrtljive plošče, kar uresničuje postavitev proizvodne linije za sestav jedra vrat. Sistem za zaznavanje v glavnem dopolnjuje zaznavanje jedrne palice, zaznavanje višine namestitve, pregled kakovosti itd., ki ne samo uresničuje avtomatizacijo izbire materiala in zaklepanja jedra ventila, temveč tudi zagotavlja stabilnost in visoko učinkovitost postopka montaže. Struktura vsake enote sistema je prikazana na sliki 1.
Kot je prikazano na spodnji sliki, je vrtljiva plošča osrednji člen celotnega procesa, montažo jedra ventila pa zaključuje pogon vrtljive plošče. Ko drugi detekcijski mehanizem zazna komponento, ki jo je treba sestaviti, pošlje signal krmilnemu sistemu, ta pa koordinira delo vsake procesne enote. Najprej vibrirajoči disk strese jedro vrat ven in ga zaklene v ustju sesalnega ventila. Prvi mehanizem zaznavanja bo neposredno pregledal jedra ventilov, ki niso bila uspešno nameščena, kot slabe materiale. Komponenta 6 zazna, ali je prezračevanje jedra ventila ustrezno, komponenta 7 pa zazna, ali višina namestitve jedra ventila ustreza standardu. Samo izdelki, ki so kvalificirani v zgornjih treh povezavah, bodo zajeti v polje dobrih izdelkov, sicer bodo obravnavani kot izdelki z napako.
Inteligentna montažajedro ventilaje tehnična težava zasnove sistema. Pri tej zasnovi je sprejeta trivaljna zasnova. Drsni valj nadzoruje izpust, da zagotovi edinstvenost izpusta; drugi valj zagotavlja, da je zaklepna palica poravnana z izpustno odprtino, nato pa sodeluje z drsnim valjem, da dokonča jedro ventila, ki vstopa v zaklepno palico, nato pa drugi valj še naprej potiska celoten zaklepni mehanizem, da se premakne, in sesanje šoba sesa ventil, ko doseže dno orodja. Končno, potem ko tretji valj potisne zaklepni mehanizem na svoje mesto, servo motor pošlje jedro ventila v ustje sesalnega ventila, da dokonča sestavljanje jedra ventila. Ta postopek zagotavlja natančnost in edinstvenost vzdolžnih in bočnih položajev gibanja ter zagotavlja dobro rešitev za tehnične težave pri sestavljanju jedra vrat.
3. Zasnova ključnih komponent sistema sestave jedra ventila
Kot ključni postopek namestitvejedro ventilana ventilu ima zaklepanje jedra ventila zelo visoke zahteve glede natančnosti položaja gibanja jedra ventila, zato je za dokončanje potrebna koordinacija vzdolžnih in stranskih mehanizmov. Pri zasnovi tega dela je razčlenjen na eno samo delovanje, praznjenje jedra ventila, zaklepanje zaklepne ročice in dejanje obremenitve jedra ventila na šobo ventila. Njegova mehanska struktura je prikazana na sliki 2. Kot je razvidno iz slike 2, je mehanska struktura sklopa jedra ventila razdeljena na tri dele. Trije deli delujejo usklajeno, ne da bi vplivali drug na drugega. Ko je neodvisno delovanje končano, cilinder potisne mehanizem, da se premakne na naslednji položaj sestavljanja.
Da bi zagotovili natančnost gibljivega položaja, je sprejeta celovita zasnova električnega nadzora in mehanske omejitve za nadzor napake znotraj 1,4 mm. Jedro ventila in sredina šobe ventila sta koaksialna, tako da lahko servo motor gladko potisne jedro ventila v šobo ventila, sicer bo povzročil poškodbe delov. Zastoj mehanske strukture ali nenormalni impulzi električnih signalov lahko povzročijo manjša odstopanja pri montažnem delu. Posledično, potem ko je jedro ventila sestavljeno, prezračevalna zmogljivost ni v skladu s standardom, višina montaže pa ni kvalificirana, kar vodi do okvare izdelka. Ta dejavnik je v celoti upoštevan pri načrtovanju sistema, zaznavanje pihanja zraka in zaznavanje višine se uporabljata za razvrščanje slabih izdelkov.
Čas objave: 9. september 2022