1. Ozadje proizvodnje
Za ekstra težko nafto na naftnem polju Xiaowa se črpalna enota uporablja za rudarjenje. Za navzgor usmerjeni impulz mora točka obešanja glave dvigniti oljno palico. Ko se sesalni stroj spušča po koloni, se tekočinski steber med črpanjem ne sme dvigniti, zato se stanje osliča spremeni. Pri navzdolnjem hodu lokomotiva pod vplivom lastne teže igra vlogo v delovnem procesu, igra svojo vlogo, igra svojo vlogo, igra svojo vlogo, igra svojo vlogo, igra svojo vlogo, igra vlogo pod vplivom lastne teže tankerja, igra vlogo v delovnem procesu in ne igra vloge v tankerjih, ne v ravnovesju. Ročno delo v procesu črpanja ne razlikuje neuravnoteženosti črpalne enote.
2. Nevarnosti neuravnotežene črpalne enote
Kouteži za kolesače je neuravnoteženo, bo prineslo naslednje nevarnosti:
(1) Zmanjšajte učinkovitost in življenjsko dobo motorja. Zaradi neenakomerne obremenitve elektromotor nosi veliko obremenitev pri dvigovanju, črpalna enota pa deluje z elektromotorjem pri spustu, kar povzroči izgubo energije ter zmanjša učinkovitost in življenjsko dobo elektromotorja.
(2) Skrajšajte življenjsko dobo črpalne enote. Zaradi neenakomerne obremenitve se obremenitev med enim obratom ročice nenadoma poveča in zmanjša, kar povzroči močno vibriranje črpalne enote in skrajša njeno življenjsko dobo.
(3) Vpliva na normalno delovanje črpalne enote in črpalke. Zaradi neenakomerne obremenitve se poruši enakomernost hitrosti vrtenja ročice, tako da glava ročice ne bo enakomerno nihala gor in dol, kar bo vplivalo na normalno delovanje črpalne enote in črpalke.
Zaradi težav, ki jih povzroča neuravnoteženost črpalne enote, je nastavitev in uravnoteženje črpalne enote postala pogostejša naloga v vsakodnevnem proizvodnem delu na območju proizvodnje nafte. Vsako naftno vrtino je treba nastaviti in uravnotežiti enkrat ali dvakrat letno. Po statističnih podatkih je bilo leta 2015 povprečno število nastavitev uravnoteženja na mesec na območju delovanja od 15 do 20 vrtin. Glede na trenutno stanje nastavitev uravnoteženja je potreben dolg čas zaustavitve, kar močno vpliva na težke naftne vrtine, kjer lahko pride do padca in izliva tekočine, zastojev v vrtinah itd. Zato je nujno razviti napravo, ki lahko skrajša čas uravnoteženja črpalne enote.
3. Rešitev
Trenutno se utež črpalne enote prilagaja tako, da se ročico z zavoro postavi v vodoravni položaj in se utež z orodjem premakne v določeni položaj (slika 1). Vodoravni položaj ročice je izbran zato, ker na navpično smer uteži vplivata le teža uteži in sila, ki jo ročica uporablja za podporno silo uteži. V vodoravni smeri ni sile in utež je v statičnem stanju. V tem primeru se zunanja sila uporabi za potiskanje uteži v določeni položaj, kar je najbolj prihranek dela.
Glede na položaj ročice črpalne enote je mogoče za nastavitev delovnega položaja uteži izbrati le vodoravni in stranski položaj. Po primerjalni analizi (tabela 2) je bilo ugotovljeno, da delovna naprava zavzame vodoravni položaj. Ko je položaj pritrditve določen kot ravnina ročice, se analizira način pritrditve. Z razumevanjem načinov pritrditve na trgu in dejanskega stanja ročice je bilo znano, da je za način pritrditve mobilne naprave mogoče izbrati le navojni priključek in objemni priključek. Po preiskavi in razpravi so bile primerjane in analizirane prednosti in slabosti fiksnega načina pritrditve (tabela 4). Po končani primerjavi in analizi shem je bil končni način pritrditve izbran kot navojni priključek. Po izbiri delovnega položaja mobilne naprave kot vodoravnega položaja in izbiri fiksnega položaja kot ravnine ročice je treba izbrati kontaktno površino med mobilno napravo in utežjo. Zaradi značilnosti samega uteži je stran uteži kontaktna površina, mobilna naprava pa je lahko v stiku le točka-površina, površina-površina.
4. Integracija komponent
Komponente mobilne naprave in njihovi učinki integracije so prikazani na spodnji sliki.
Thesamolepilne uteži, ponavljajoče se gibanje navzgor in navzdol se pretvori v vrtenje zobnika menjalnika v nasprotni smeri urinega kazalca, glavni zob in zatič pomožnega zoba pa poganjata zobati jermen, da se raztegne, da se doseže namen "razširitve in zategnitve" (slika 3). Septembra 2016 je bil izveden poskus nastavitve ravnotežja na vrtinah 2115C in 2419 postaje Wa Shiba. Preizkus namestitve za nastavitev položaja uravnotežnega bloka v teh dveh vrtinah je trajal 2 minuti oziroma 2,5 minute (tabela 9).
Iz učinka namestitve obeh vrtin (slika 4) je razvidno, da naprava v celoti izpolnjuje proizvodne zahteve na kraju samem, prilagajanje in uravnoteženje pa je prilagodljivo in hitro, kar prihrani čas in trud. Zahteve območja delovanja pri upravljanju proizvodnje: zaradi velikih sprememb proizvodnih parametrov vrtine za težko nafto je treba črpalno enoto pravočasno prilagajati in uravnavati glede na spremembe obremenitve in toka. Namestitev naprave olajša tudi delo zaposlenim in zmanjša intenzivnost dela. Prenosna črpalna enota za nafto z utežmi je varna in zanesljiva za uporabo, enostavna za upravljanje, majhna, lahka, priročna za prenašanje, ima širok spekter uporabe in nizke proizvodne stroške.
Po uspešnem preizkusu je ekipa izvedla promocijo in uporabo v osmi ekipi za proizvodnjo nafte. Od septembra do oktobra 2016 je bila v petih vrtinah izvedena operacija prilagoditve ravnovesja, ki je v povprečju trajala 21,5 minute, in je dosegla pričakovani in idealen učinek.
5. Zaključek
(1) Naprava zmanjšuje delovno intenzivnost zaposlenih in izboljšuje varnostni faktor delovanja vrtine.
(2) Okrepiti vzdrževanje črpalne enote, odkriti skrite nevarnosti in pravočasno odpraviti nenavadne dejavnike, da lahko črpalna enota deluje v najboljših delovnih pogojih.
(3) Naprava ima prednosti razumne zasnove, enostavne izdelave, zanesljivega delovanja, priročnega delovanja na kraju samem, nizke naložbe in visoke varnosti ter si zasluži nenehno promocijo in uporabo.
Čas objave: 13. oktober 2022
